真空輔助壓鑄
雖然真空壓鑄鋁是廣泛的實(shí)踐,但在北美只有一家公司,吉布斯壓鑄(亨德森,肯塔基州),使用真空壓鑄鎂部件。在這個(gè)過(guò)程中,真空會(huì)瞬間從空腔和進(jìn)料通道中排出所有空氣。真空開(kāi)始將熔化的鎂通過(guò)傳輸管拉入注射缸。在2秒或更短的時(shí)間內(nèi),所需量的熔融合金從熔體中心通過(guò)傳輸管被拉入注射缸。柱塞的第一次移動(dòng)會(huì)切斷來(lái)自進(jìn)料管的金屬流,以控制金屬包的量。然后將熔融合金平穩(wěn)地注入無(wú)空氣的模腔,同時(shí)保持真空狀態(tài),從而避免任何氣穴和金屬填充阻力。然后,在真空保持活躍的同時(shí),高壓作用在凍結(jié)的金屬上。在適當(dāng)?shù)耐A魰r(shí)間后,模具打開(kāi),零件自動(dòng)彈出到梭形托盤(pán)上,以便從模具區(qū)域轉(zhuǎn)移出去。
簡(jiǎn)單的真空系統(tǒng)可用于真空輔助水平壓鑄工藝,對(duì)降低鎂鑄件的氣孔率是足夠的。傳統(tǒng)的高性能直流電零件不可熱處理,因?yàn)楫?dāng)孔隙中截留的空氣膨脹時(shí),加熱至溶質(zhì)溫度后形成氣泡。真空輔助壓鑄中降低的氣孔率可以在不起泡的情況下進(jìn)行熱處理。熱處理后常規(guī)壓鑄件表面出現(xiàn)大量氣泡,真空輔助鑄造件表面未出現(xiàn)氣泡。
材料 AZ91D鎂合金是應(yīng)用最廣泛的鎂合金壓鑄件,具有良好的機(jī)械性能、耐腐蝕性和可鑄造性。 通過(guò)對(duì)鐵、銅和鎳這三種金屬雜質(zhì)施加非常嚴(yán)格的限制,可以達(dá)到耐腐蝕的目的。這些限制在非常低的水平,使它有必要使用...
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