金屬鎂對于汽車燃油效率的貢獻(xiàn)
隨著2025年企業(yè)平均燃油經(jīng)濟(jì)性(CAFE)標(biāo)準(zhǔn)越來越接近,提高燃油效率是當(dāng)今各大汽車制造商的目標(biāo)。為此,輕量化一直是這場競賽的名字,超過一半的汽車制造商追求輕量化材料,以滿足CAFE的標(biāo)準(zhǔn)。
一段時(shí)間以來,鋼與鋁的較量一直在進(jìn)行,但一種新的擠壓方法可能會在混合物中引入第三個(gè)參與者:鎂。
鎂是所有結(jié)構(gòu)金屬中最輕的,比鋼輕75%,比鋁輕33%,是地球上第四常見元素,僅次于鐵、硅和氧。然而,盡管重量輕且天然豐富,汽車制造商在嘗試將鎂合金納入汽車結(jié)構(gòu)部件的過程中遇到了困難,需要鏑、鐠和鐿等稀土元素來增強(qiáng)其強(qiáng)度。
然而,能源部太平洋西北國家實(shí)驗(yàn)室(PNNL)開發(fā)的一種新的擠壓工藝應(yīng)使汽車工業(yè)將鎂合金納入結(jié)構(gòu)部件更為可行。該方法有潛力通過消除對稀土元素的需求來降低成本,同時(shí)提高材料的結(jié)構(gòu)性能。
剪切輔助加工和擠壓
美國能源部的工程師和材料科學(xué)家們理論上認(rèn)為,在擠壓過程中旋轉(zhuǎn)鎂合金可以通過機(jī)械摩擦產(chǎn)生足夠的熱量來軟化材料,使其通過模具被擠壓,形成管子、桿和通道。這種方法消除了對傳統(tǒng)擠壓機(jī)中使用的耗電電阻加熱器的需求。
該團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)并調(diào)試了一個(gè)稱為剪切輔助加工和擠壓(形狀)機(jī)的工業(yè)版本。他們使用成形機(jī)擠壓直徑達(dá)2英寸的薄壁圓管,這些圓管由鎂鋁鋅合金AZ91和ZK60A制成。對管子的機(jī)械性能進(jìn)行測試發(fā)現(xiàn),它具有25%以上的室溫延展性,與典型的擠壓件相比,這是一個(gè)顯著的改進(jìn)。
首席研究員兼機(jī)械工程師Scott Whalen說:“在成形過程中,我們在金屬內(nèi)部得到高度精煉的微觀結(jié)構(gòu),在某些情況下,甚至能夠形成納米結(jié)構(gòu)特征?!泵糠昼姷男D(zhuǎn)次數(shù)越高,顆粒越小,使油管更堅(jiān)固,更具延展性或柔韌性。此外,我們還可以控制金屬中晶體結(jié)構(gòu)的方向,以提高鎂的能量吸收,使其與鋁的能量吸收相等。”
材料 AZ91D鎂合金是應(yīng)用最廣泛的鎂合金壓鑄件,具有良好的機(jī)械性能、耐腐蝕性和可鑄造性。 通過對鐵、銅和鎳這三種金屬雜質(zhì)施加非常嚴(yán)格的限制,可以達(dá)到耐腐蝕的目的。這些限制在非常低的水平,使它有必要使用...
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